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淺談電纜故障的原因及應對措施

更新時(shí)間:2020-06-05瀏覽:1115次

  1.電纜常見(jiàn)故障分析電纜故障直接的原因是絕緣降低而被擊穿。
 
  分析近年來(lái)電纜故障的原因,主要有:
 
  (1)超負荷運行。長(cháng)期超負荷運行,將使電纜溫度升高,絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣。
 
  (2)施工質(zhì)量。電氣方面:電纜頭施工工藝達不到要求,電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部,電纜絕緣性能下降;敷設電纜時(shí)未能采取保護措施,保護層遭破壞,絕緣降低。土建方面:工井管溝排水不暢,電纜長(cháng)期被水浸泡,損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠,長(cháng)期受擠壓。
 
  (3)外力破壞。主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜。
 
  (4)腐蝕。保護層長(cháng)期遭受化學(xué)腐蝕或電腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低。
 
  (5)電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差,絕緣膠溶解、開(kāi)裂,導致絕緣下降,引發(fā)事故。
 
  2.應對措施
 
  (1)設計造型適當留有裕度?,F場(chǎng)運行經(jīng)驗表明,對連續的重要負荷電纜,在設計選型時(shí)宜適當留有裕度。雖然投資稍大,但zui終可以減少電纜故障,延長(cháng)電纜壽命。
 
  (2)敷設方式要因地制宜。對不同地區應采取不同的敷設方式。常用的敷設方式有:直埋敷設、排管敷設、溝道、隧道內敷設等。在城區及多雨潮濕地區,不宜采用直埋方式;電纜數量比較集中的地區應用電纜隧道或電纜井;不宜修溝時(shí),可采用排管敷設方式。
 
  (3)選擇質(zhì)量好的電纜及電纜頭附件。電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹(shù)枝劣化至關(guān)重要。選擇電纜時(shí)應對電纜的工藝、管理等有一定了解,以便能買(mǎi)到質(zhì)量好的電纜,為減少故障奠定基礎。電纜頭附件的質(zhì)量問(wèn)題將使電纜頭絕緣膠溶解、開(kāi)裂,導致電纜受潮,絕緣下降,引發(fā)事故;近年來(lái),我們開(kāi)始在主電纜兩側(特別是戶(hù)外)的電纜頭及中間頭采用冷縮頭工藝。因加工安裝更為方便,而且便于存放、不易變形,施工質(zhì)量受人為因素的影響較小而逐漸得到推廣。
 
  (4)強化施工質(zhì)量。
 
 ?、偌訌姽芫W(wǎng)施工管理。城網(wǎng)中電纜多為管網(wǎng)敷設。管網(wǎng)施工特別是用戶(hù)施工或在城市改造中與其他市政工程同步施工的管網(wǎng),應嚴格按設計圖紙及相關(guān)部門(mén)批準的路徑圖和規劃管位,放灰線(xiàn),開(kāi)挖樣洞、基坑,支撐列板,澆筑素砼,綁扎鋼筋,支撐模板,澆筑鋼砼。
 
  一個(gè)標準段面(一般以相鄰2個(gè)工井之間的連接排管)或過(guò)路管道、排管斷口完成以后,在回土以前應實(shí)地測量,在圖紙上明確標出工井管道的孔數、長(cháng)度、標高、折點(diǎn)相應參照物等詳細情況,為以后的電纜設計、敷設方案的制定提供準確詳細的資料,避免因找不到管道以致開(kāi)挖路面而產(chǎn)生的經(jīng)濟損失和不良的社會(huì )影響??⒐を炇諔貏e注意:工井的彎曲半徑是否符合要求,工井管溝應排水順暢,排水困難的,應考慮設滲水井等,必要時(shí)應加排水泵。電纜工井應編號。電纜路徑應設標志牌,路徑標志應清晰齊全、牢固,間距適當。
 
 ?、诩訌婋娎|施工管理。
 
  電纜施工時(shí)應做到以下幾點(diǎn):
 
  a.加強交接驗收。敷設電纜前,核實(shí)電纜的型號、規格、數量是否與設計圖紙相符,并進(jìn)行絕緣等試驗,對不合格的電纜不用;
 
  b.加強電纜敷設施工管理。為了敷設方便,減少差錯,在電纜支架、管溝道、豎井的進(jìn)出口,轉彎處等適當部位掛上電纜敷設斷面圖。電纜敷設嚴禁有絞擰,鎧裝壓扁,護層斷裂和表面嚴重劃傷;直埋敷設嚴禁在管道上、下面平行敷設。
 
  C.加強電纜頭制作施工管理。安裝電纜頭應避免在風(fēng)雨天或濕度較大的環(huán)境下安裝,戶(hù)外安裝時(shí)應做好防灰的措施。安裝的環(huán)境溫度要求在0℃度以上。相對濕度70%以下。對長(cháng)期運行的電纜來(lái)說(shuō),水分和小雜質(zhì)是非常有害的,容易引起水樹(shù)和局放的發(fā)生,所以在接頭施工中一定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況。
 
  施工前要注意將環(huán)境打掃干凈,夏季施工接頭人員應戴手套,如果環(huán)境濕度太高,應進(jìn)行去濕處理(升高環(huán)境溫度或利用去濕機),在套入應力錐前應用吹風(fēng)機吹干絕緣表面。電纜附件安裝時(shí)是在現場(chǎng)進(jìn)行絕緣處理,除氣候影響安裝質(zhì)量外,環(huán)境中的塵埃、雜物等均產(chǎn)生不良影響,安裝交聯(lián)電纜要特別注意做好清潔工作。使用配燈加熱熱收縮管材時(shí),火焰中沒(méi)有充分燃燒的煙塵微粒就會(huì )附在管材表面,造成絕緣層間接觸不良,絕緣水平下降,泄漏電流增大。
 
  因此要求每收縮一個(gè)管材均要用溶劑擦洗表面。電纜頭制作施工應連續,并盡可能縮短時(shí)間。制作后的電纜頭封閉嚴密,填料灌注飽滿(mǎn)、無(wú)氣泡、無(wú)滲油現象;芯線(xiàn)連接緊密,絕緣帶包扎嚴密,防潮涂料刷均勻;封鉛表面光滑,無(wú)砂眼和裂紋,并保證相序正確。

 

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